广东制造船用吊机厂家

船用液压马达壳体破裂产生的原因分析船用液压马达系统具有结构简单、低速性能良好、抗冲击、工作可靠等特点，船用吊机厂家被广泛用于船舶的绞缆（锚）机上。在拖轮助泊作业过程中，出现绞缆机液压马达壳体破裂，主要有两种情况。1、速度过快。在放缆过程中，大马力拖轮在助泊作业过程中采用的是顶推联合作业，主缆始终系在被助泊的大轮上。顶推时，主缆回收；拖离时，拖轮倒车，绞缆机放缆到一定长度（一般在50-70m之间）时开始拖离作业。这样，制造船用吊机每次助泊作业过程中绞缆机平均需10次左右收、放缆作业。如从顶推需紧急换成拖离时，拖轮迅速倒车，绞缆机快速放缆，当拖轮倒车航速大于绞缆机放缆速度时，绞缆机船用液压马达出现壳体破裂。

三、密封端面与轴或轴套中心线的垂直度是否符合要求。四、对静止型机械密封，静环组件的防转销引线要准确，船用吊机厂家推进静环组时，组件的销槽要对准销子，推进到位后，要测量组件端面至密封腔某端面的距离，判断是否安装到位；五、拧螺栓压紧端盖时，要用力均匀、对称，分几次拧完，广东船用吊机不可一次紧定，以免偏斜，甚至压碎石墨环。

液压马达如何选型目前国内液压马达的压力等级分为16、20、25Mpa，如何合理选择一种比较适合主机工况的型号呢？船用吊机厂家应考虑提高传动效率，对传动效率小，转速低，扭矩大的工况，此时影响传动总效率的主要因素是容积效率，广东船用吊机对传动效率相同的液压装置，降低系统工作压力能提高容积效率，因此这时应选择用额定压力为16Mpa，当传动功率越小，转速越低时，工作压力越低越有利。相反对传动功率大，转速较高的工况，此时影响传动总效率的主要因素是机械效率，因此这时应选用额定压力为20或25Mpa。

其次对于有低速稳定性要求的工况，选型中应注意液压马达排量越大，低速稳定性越好，它还与工作压力有关，工作压力越低，低速稳定性越好。船用吊机厂家排量相同的几个不同基型的液压马达，如何选择一种合理的型号呢？这与使用工况和使用寿命要求有关，对于短期间隙运转的工况，可以选用基型号较小的型号，对于每天累计运转时间长，使用寿命又要求较长的机械，应尽可能选用基型编号大的型号，制造船用吊机必要时应选用高压的型号。在较低的工作压力条件下使用，此时能显著提高使用寿命，因为液压马达的使用寿命与工作压力成3.3次方反比，也就是使用压力降低一半，寿命可提高10倍。

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